Yapıştırıcı hammadde prosesi

Boraks
Boraks toz ve granül formlarda da mevcuttur, en iyisi ince taneli borakstır. Boraks, mukavemetine göre iki derecede gelir. 10 mol boraksta 10 su molekülü vardır, buna 10. sınıf su boraksı denir. 5 mol boraksta 5 su molekülü vardır, buna 5. sınıf su boraksı denir. 5 mol boraks daha yüksek bir konsantrasyondur. 0,35 kg 5 mol boraks, 0,454 kg 10 mol boraksa eşdeğerdir. Aynı miktarda iki tür boraks yanlış kullanılırsa sonuçları ciddi olur. Ham nişasta ve su emülsiyonuna boraks eklenirse ve karışım ısıtılırsa, nişasta suyu emdikten sonra hızla genişler ve borakssız olduğundan daha viskoz hale gelir.
Eklenen boraks miktarının belli bir sınırı vardır, aksi takdirde nişastanın genleşmesini etkiler ve jelatinleşmiş macun kuruduğunda kırılganlaşarak toz halinde görünür.
Kostik sodanın sadece %76 sodyum oksit içermesi gerekir ve katkı maddesi içermeyen ticari sınıftır. Kırıntı, granül veya pul şeklinde kullanılabilir. Bileşimi %98 sodyum hidroksite eşdeğerdir. Kostik soda havadan nemi emer ve bu da mukavemetini azaltır. Bu nedenle, ambalaj varili hasarlıysa kullanılmamalıdır. Malzemeleri toplamak için kapağı açtıktan sonra, kapak hemen sıkıca kapatılmalıdır.
kostik soda
Kostik soda, kuru haldeyken veya suda çözündüğünde ciltte ciddi yanıklara neden olabilen güçlü bir alkalidir. Kostik sodayı kullanırken yüz maskesi ve lastik eldiven takın ve kostik soda ile kirlenmiş cildin acil tedavisi için bir şişe sirke bulundurun. Kostik soda suda çözündüğünde duman çıkarır. Dumanı solumayın çünkü zehirlidir.
Ham nişasta ve su emülsiyonuna kostik soda eklenir ve karışım, nişastanın şişip jelatinleştiği sıcaklığı düşürmek için ısıtılır. Bu özelliğe göre, eklenen kostik soda miktarı, nişastanın genleşme ve jelatinleşme sıcaklığını hassas bir şekilde kontrol etmek için kullanılabilir. Ancak, çok fazla eklemek jelatinleşmiş parçacıkların parçalanmasına, viskozitenin azalmasına ve macun içindeki ham nişastanın önceden jelatinleşmesine neden olur.
formaldehit
Formaldehit %37 sulu çözelti halindedir ve formülde belirtilen hacme veya ıslak ağırlığa göre ölçülür. Formaldehit genellikle yapıştırıcılarda korozyon koruması için kullanılır. Bazı su geçirmez yapıştırıcı formüllerinde kimyasal çapraz bağlayıcı madde olarak kullanılır. Formaldehitle uğraşırken koruyucu ekipman giymelisiniz çünkü formaldehit gözler ve cilt için güçlü bir tahriş edicidir, bu nedenle solunmasından kaçınılmalıdır.
suya dayanıklı yapıştırıcı
Suya dayanıklı yapıştırıcılar ile sıradan yapıştırıcılar arasındaki fark, genellikle daha fazla ham nişasta, daha az kostik soda ve hiç veya çok az boraks içermeleridir. Elbette suya dayanıklı yapıştırıcılar belirli miktarda su geçirmezlik maddesi ekler. Kullanılabilecek birçok su geçirmezlik maddesi vardır ve bunların hepsi suda çözünen reçinelerdir. Bu tür reçine formaldehit ile kimyasal olarak çapraz bağlandıktan sonra, macun hattında ısıtıldığında suda çözünmeyen ve belirli bir su direncine sahip bir yapıştırıcı haline gelecektir.
Çoğu suya dayanıklı yapıştırıcının sınırlı bir ömrü vardır. Bazıları karıştırma koşulları altında bile zamanla kademeli olarak kalınlaşır. Bazı makinelerin iyi çalışma performansı vardır ancak su dirençleri büyük ölçüde azalmıştır. Bu nedenle yapıştırıcı hazırlandıktan sonra mümkün olan en kısa sürede kullanılmalıdır.